кирпич полнотелый


В строительстве  кирпич полнотелый применяется для кладки фундаментов, цоколей, подвалов, внутренних и внешних стен строений, колонн, столбов, печей, каминов, дымовых труб. Рифленый кирпич полнотелый используется для стен и перекрытий, которые затем штукатурятся, так как такой кирпич обеспечивает хорошее сцепление со штукатурными смесями.

Исходя из области применения, а именно высоких нагрузок, кирпич полнотелый должен иметь высокую прочность на сжатие, морозоустойчивость. Поскольку кирпич полнотелый изготавливается без пустот, с низкой пористостью, то для него характерны большая теплопроводность и высокое водопоглощение. Исходя из этого, внешние стены, выполненные из полнотелого кирпича, требуют дополнительного утепления.

По размерам выпускаемый кирпич полнотелый бывает одинарным, полуторным, двойным. Также изготавливается нестандартный кирпич полнотелый : евроразмер, четверной, реставрационный. Есть несколько способов производства полнотелого кирпича. Основные этапы изготовления полнотелого кирпича следующие :  добыча сырья, подготовка сырьевой массы, формование заготовки, сушка и обжиг.

При изготовлении кирпича способом  пластического формования глина увлажняется паром и обрабатывается до получения пластичной, без посторонних включений массы. Затем автомат нарезает глиняную ленту на заготовки: кирпич-сырец. По размерам кирпич-сырец несколько больше, чем готовый, так как при последующих сушке и обжиге глина подвергается усадке на 10-15%. Сушка, которой подвергается кирпич полнотелый, является важным этапом его производства, важно, чтобы скорость испарения влаги равнялась скорости ее миграции из внутренних слоев заготовки. При влажности кирпича-сырца 6-8% можно начинать его обжиг. Температура обжига зависит от состава сырьевой массы кирпича и находится в диапазоне 950-1000 градусов. В процессе обжига важно поддерживать постоянную температуру.

При изготовлении кирпича способом полусухого прессования глина с влажностью 6-7% измельчается в порошок, из которого на специальных прессах поштучно формуется кирпич-сырец, который не требует сушки. Такой кирпич можно обжигать сразу после формования. Изготовленный таким способом кирпич полнотелый имеет более гладкие грани и значительно меньше дефектов, чем кирпич полнотелый, изготовленный методом пластического формования. Однако следует отметить, что по морозостойкости кирпич, полученный  способом полусухого прессования, уступает кирпичу, полученному способом пластического формования.

Подразделяется кирпич полнотелый на керамический и силикатный. Силикатный кирпич изготавливается на основе смеси песка и извести. Повышенная гигроскопичность силикатного кирпича не позволяет его использовать для кладки печей, фундаментов и цоколей. По сравнению с керамическим кирпичом силикатный кирпич обладает повышенной звукоизоляцией. По фактуре  кирпич полнотелыйсиликатный может быть пористым или сколотым, цвет кирпича разный, от желтого до черного. Кирпич полнотелый керамический обладает повышенной аккумуляцией тепла и высокой плотностью, цвет кирпича также различный, от белого до шоколадного.

В следующей статье расммотрим интересные материалы о кирпиче М100, М125, М75 - его разновидностях ,технологии производства и др. подробнее читай здесь...

««  вернуться к списку

Новости


20 февраля 2019
КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК СБК 2NF ИЛИ ДВОЙНОЙ КИРПИЧ.АКЦИЯ!!!
Ассортимент керамических поризованных блоков (керамблок) от СБК соответствует требованиям современного рынка строит

19 февраля 2019
«Передплативши цеглу в зимовий період, покупець має можливість забрати її зі складу в любий зручний для Вас час до 01 червня 2019 року».
ООО "Белоцерковские стройматериалы"

18 февраля 2019
О плитах перекрытия. Мы гарантируем качество!!!
Наиболее востребованным в современном многоэтажном строительстве являются плиты перекрытия, изготовленные из железобетона. Также в исследовании компании "Mirax

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА КИЕВ.

Полезное


Клинкер или клинкерный кирпич становится в последнее время популярным среди строителей, дизайнеров. Стены, облицованные клинкерным кирпичем, могут простоять веками, благодаря удивительной прочности материала. Гарантия на  клинкер «КлинКЕРАМ» производства компании «Керамейя» составляет 100 лет - это говорит о существенной износоустойчивости таких кирпичей. Клинкер - это прочный строительный материал. Он идеально подходит для облицовки фасадов зданий, домов, возведения колонн, мощения дорожек,  постройки заборов, облицовки различных строительных элементов: окон, крылец, др.. У клинкерного кирпича высокая морозостойкость,  низкое водопоглощение(до 5%).
Клинкерный кирпич не разрушается десятилетиями, он способен выдержать как погодные воздействия, так и практически любые механические повреждения. Клинкерный кирпич с эстетической точки зрения не теряет своей ценности, на таком кирпиче трудно оставить даже царапины. Марка прочности клинкерного кирпича Керамейя составляет  не менее 350.
Клинкер легко переносит резкие перепады температур и низкие температуры блягодаря своей удивительной морозостойкости. Клинкерный кирпич почти водонепроницаем.
Завод «Керамейя» производит клинкерный кирпич  из особых глин, добываемых в собственных карьерах Восточной Украины. При очень высоких температурах (до 1200°С) глину обжигают до полного спекания. Благодаря этому внутри кирпича не образуется мелких пустот.

Кирпич клинкерный КерамейяУ нас также можно купить клинкерный кирпич Керамейя - посмотреть формы клинкерного кирпича Керамея, узнать цены на облицовочный клинкерный кирпич стоимость Керамея, Клинкерам- Рубин, янтарь, Оникс, Магма, Рустика.

Клинкерный кирпич ЕвротонВозможно Вас заинтересует керамический клинкерный кирпич Евротон завода Новый Роздол: лицевой и фасонный - посмотреть ассортимент, характеристики и цены на клинкерный кирпич Евротон можно на страничке "Клинкерный кирпич Евротон - Новый Роздол"

 

 

 

 

 

Блоки ФБС - это предназначенные для возведения фундамента многоэтажных зданий железобетонные изделия, способные воспринимать большие нагрузки. Основными функциональными задачами  фундаментных блоков ФБС являются перераспределение нагрузок здания на естественное основание и придание возводимому объекту дополнительной устойчивости и прочности. Однако помимо этого фундаментные блоки находят широкое применение также при возведении стен различных хозяйственных помещений, цокольных и подвальных этажей.

блоки ФБСИтак, давайте обозначим основные преимущества использования блоков ФБС:
- во-первых, высокие показатели прочности и износостойкости, позволяющие построить надежный объект;
- во-вторых, высокая скорость монтажа, т.к. фактически все изделия представлены в виде готового продукта;
- в-третьих, экономическая целесообразность.

Сегодня ФБСвыпускаются в нескольких видовых категориях, так, в частности исходя из размеров и степени нагрузок, которые блоки могут воспринимать, выделяют: ФБС 4, ФБС 9, ФБС 24 и т.д. Также, стоит отметить, что существует ориентация по выпускаемым блокам ФБСв зависимости от сферы использования, например, блоки для ленточных фундаментов, блоки для устройства помещений и другие. В номенклатурной характеристике любой блок ФБС обозначают три показателя: длина, ширина и высота, к примеру, ФБС 5-2-6 несет в себе следующую информацию: длина - 500 мм, ширина - 200 мм и высота 600 мм.
В целом, заметим, что использование в строительстве блоков  ФБС  предоставляет возможность создать надежное и долговечное основание для любого здания.
Кирпи4ик2009 © КИРПИЧИК Все права защищены
Использование материалов сайта возможно только в
случае установки гиперссылки на сайт КИРПИЧИК
 
 
SiteHeart