Производство кирпича и блоков Брикстоун на заводе Силта Брик в Днепропетровске. Основные этапы и формовка продукции Силта Брик.


В последнее время наибольшую популярность в строительстве получила продукция Брикстоун: пустотелые бетонные блоки, кирпич и фасадные системы. Блоки и кирпич Брикстоун стали ассоциироваться не только с престижем, проверенной классикой, но и априори предполагают очень высокий уровень качества. Так чем же это обусловлено и из чего производится продукция Брикстоун? С этой целью стоит проанализировать некоторые аспекты основных стадий производственно-технологического процесса.

Подготовительный этап производства кирпича и блоков Брикстоун.


Прежде всего, следует заметить, что главной отличительной особенностью всех изготовляемых изделий Брикстоун является жесткий отбор сырья и строгое соблюдение процедуры предварительной подготовки полуфабрикатов. Так, в производстве задействуются: отсевы известкового щебня (87 - 93 % от общей массы) в качестве основного заполнителя; "белый" цемент М 500 и "серый" М 400 (в пределах 13 - 7 % ) от лучших производителей Украины и зарубежья, а также различные пигментные составляющие для придания цветовой окраски готовому изделию.
Сущность подготовительного этапа заключается в жестком дозировании всех компонентов, их измельчении, перемешивании и активации смеси. Процедура практически полностью автоматизирована и проводится на высокотехнологичном европейском оборудовании.

Формовка изделий Брикстоун.


Смесь, которая была получена на подготовительном этапе, распределяют и спрессовывают посредством вибропрессования в специальные формы, при этом тщательно отслеживается давление пресса и высота изделий. Для блоков и кирпича давление дифференцировано и задается электронным контролером пресса.

Пропаривание.

На заключительном этапе отформованные изделия выкладываются на производственные поддоны и затем помещаются в специальные камеры пропаривания, где в течение 9 - 11 часов при температуре 50 - 80 градусов приобретают завершенный, привычный для нас вид. После данной процедуры изделия приобретают порядка двух третей своей прочности. В тех случаях, когда из данных изделий будут возводиться вентилируемые фасады или же навесные системы, - рекомендуется выдержать готовый продукт в течение еще двух-трех дней после его производства при плюсовой температуре.

В целом, заметим, что на всех этапах производства кирпича и блоков Брикстоун жестко соблюдаются требования европейских стандартов качества продукции. Не менее важным остается то, что и производство, и готовый продукт являются экологически чистыми, не создавая угрозы для здоровья и окружающей среды.
Итак, как видим, опробованная многолетней практикой использования технология производства строительных изделий Брикстоун абсолютно заслужено занимает лидирующие позиции на мировом рынке ведущих производителей строительных материалов.
СилтабрикПриобрести продукцию Брикстоун наивысшего качества, в большом ассортименте и по доступной цене Вы можете в нашей компании, предоставляющей широкие возможности для воплощения самых нестандартных архитектурных решений.

««  вернуться к списку

Новости


20 февраля 2019
КЕРАМИЧЕСКИЙ БЛОК СБК 2NF ИЛИ ДВОЙНОЙ КИРПИЧ.АКЦИЯ!!!
Ассортимент керамических поризованных блоков (керамблок) от СБК соответствует требованиям современного рынка строит

19 февраля 2019
«Передплативши цеглу в зимовий період, покупець має можливість забрати її зі складу в любий зручний для Вас час до 01 червня 2019 року».
ООО "Белоцерковские стройматериалы"

18 февраля 2019
О плитах перекрытия. Мы гарантируем качество!!!
Наиболее востребованным в современном многоэтажном строительстве являются плиты перекрытия, изготовленные из железобетона. Также в исследовании компании "Mirax

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА КИЕВ.

Полезное


 

Если говорить о пустотах в кирпиче, то можно выделить две категории кирпича:рядовой пустотелый кирпич

    * кирпич пустотелый
    * кирпич полнотелый

рядовой пустотелый кирпич. Для чего вообще делают пустоты в кирпиче? Пустоты в кирпиче нужны чтобы сделать  кирпич более теплым и легким. Зачастую  процент пустот достигает 50% от общего объема кирпича. Полнотелый кирпич в отличие от пустотелого не имеет никаких отверстий и пустот кроме требуемых по технологии поризводства. Пустотелый кирпич обладает повышенной теплоизоляцией, по сравнению с полнотелым. А значит мы смело можем уменьшить толщину стены и следовательно значительно снизить стоимость всей строительной конструкции. Как результат потратим меньше времени, работ, собственно , материала на сооружение здания из пустотелого кирпича. Получить стоимость полнотелого кирпича или купить кирпич пустотелый в Киеве всегда можно просто в компании "КирпиЧик".

Железобетонные колодезные кольца и крышки для колодцев - это специальная категория ЖБ изделий, представляющая собой структурное единство и выступающая основой строительства колодцев и водоотводов. Современные ЖБ кольца и другие ЖБ компоненты колодца находят свое применение в самых различных сферах, включая возможность сооружения смотровых и канализационных колодцев. Главными отличительными особенностями железобетонных элементов колодца являются:
- достаточный уровень прочности, чтобы выдерживать различного рода нагрузки и давление, в том числе воздействие агрессивных веществ, за исключением тех составов, которые могут разрушить ЖБ конструкции;
- коррозийная устойчивость;
- высокие показатели морозостойкости;
- большие сроки эксплуатации (от 50 лет и более).
Среди типов колодезных колец различают несколько видов в завиколодезные кольцасимости от сферы предназначения, в частности КС - 10, КС - 20 и КС - 15, а также КС 7 - 5, однако в последнее время стали появляться и иные по показателям ЖБ кольца. Аббревиатура КС означает, что это кольца стеновые, а показатель, идущий следом, говорит нам о диаметре кольца, при этом через дефис обозначается высота кольца. Так, например, КС 7-5 - это стеновыекольца с диаметром 70 см и высотой 50 см. соответственно. Что же касается крышек и днищ для колодцев, то к ним предъявляются аналогичные требования, отражающиеся на их заводских характеристиках.
Итак, как видим, сегодня строительство колодцев из ЖБ колец, днищ и крышек - это наиболее рациональный способ получить максимальную пользу от построенного сооружения.
Кирпи4ик2009 © КИРПИЧИК Все права защищены
Использование материалов сайта возможно только в
случае установки гиперссылки на сайт КИРПИЧИК
 
 
SiteHeart